跌落測試機臺，又名，自由跌落沖擊試驗臺，包裝跌落測試機，紙箱跌落試驗機，為產(chǎn)品包裝后在模擬不同的棱、角、面于不同的高度跌落于地面時的情況，從而了解產(chǎn)品受損情況及評估產(chǎn)品包裝組件在跌落時所能承受的墮落高度及耐沖擊強度。從而根據(jù)產(chǎn)品實際情況及國家標準范圍內(nèi)進行改進、完善包裝設計。深圳市普云電子有限公司PY-G637跌落試驗臺參照標準：GB/T 2423.8-1995 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Ed：自由跌落

跌落沖擊試驗臺的工作原理——將包裝件按規(guī)定高度跌落于堅硬、平整的水平面上，評定包裝件承受垂直沖擊的能力和包裝對內(nèi)裝物保護能力的試驗。跌落試驗，又名drop test/HG-318。

用來模擬產(chǎn)品在搬運期間可能經(jīng)受到的跌落等。包括：

（1）非包裝狀態(tài)產(chǎn)品在搬運期間可能經(jīng)受的自由跌落，樣品通常按照規(guī)定的姿態(tài)從規(guī)定的高度跌落到規(guī)定的表面上。

（2）模擬負載電纜上的連接器、小型遙控裝置等在使用中可能經(jīng)受的重復自由跌落。

（3）包裝跌落

紙箱跌落試驗機 運輸包裝可靠性檢測，又名PY-G639系列單翼-雙翼-紙箱跌落試驗機是用來檢測紙箱在搬運或者運輸環(huán)節(jié)中突然跌落對產(chǎn)品保護的能力。深圳市普云電子有限公司生產(chǎn)的紙箱跌落試驗儀是模仿日常生活中紙箱跌落的情況來檢測的。本系列跌落試驗機主要用于考核包裝件在實際運輸、裝卸過程中受到跌落沖擊的影響程度，評定包裝件在搬運過程中耐沖擊強度和包裝設計的合理性?？赏瓿擅?、棱、角的跌落試驗。

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深圳普云PY-G638型單翼-紙箱跌落試驗機技術參數(shù)：

? 跌落高度：300-1500mm

? 試樣大尺寸：1000×800×1000 mm

? 沖擊平面尺寸：1700×1200mm

? 承受重量：60kg

? 跌落高度誤差：±10mm

? 跌落誤差：＜1°

? 高度調整：光電控制，電機傳動

? 電源：380V 50Hz

? 外形尺寸：約1700 x 1200 x 2300mm

? 重量：約320kg

? 工作環(huán)境：溫度（20±10°C）,濕度<85%

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深圳普云PY-G638型雙翼跌落試驗臺技術參數(shù)：      

? 跌落高度：400-1500mm

? 試件大尺寸（mm）：800×800×800

? 沖擊面板尺寸（mm）：1400×1200×16mm

? 托盤尺寸：350*700mm*2

? 承受重量：約70kg

? 高度調整：光電控制，電機傳動

? 馬力：調高1/3HP，手動調寬

? 電源：380V / 50HZ / 5A

? 試驗臺外形尺寸（mm）：約1400×1200×2200

? 重量：約650kg

? 工作環(huán)境：溫度（20±10°C）,濕度<85%

? 試驗系統(tǒng)滿足規(guī)范：ISO22488-1972（E）

? 動作方式：電動跌落，手動復位

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ISTA跌落試驗：對貨物的外包裝運輸過程中的抗跌落能力進行評估。

ISTA：是安全運輸協(xié)會的簡稱，該組織是評價包裝保護性能、包裝設計和研發(fā)、降低包裝成本和開發(fā)環(huán)保包裝的專業(yè)團體，該協(xié)會為企業(yè)降低包裝費用，增加產(chǎn)品的市場競爭力，同時鼓勵減少包裝材料的使用，降低自然資源的浪費。

ISTA標準(安全運輸協(xié)會)用途：
ISTA運輸測試為您提供以下的切實利益
減少產(chǎn)品的損壞和流失，以保證產(chǎn)品價值
節(jié)省分銷成本 減少和消除索賠爭議
縮短包裝開發(fā)的時間，增強市場投放信心
提高客戶滿意度，保持業(yè)務動作

三、ISTA標準(安全運輸協(xié)會)測試項目：

包裝檢測實驗室可以進行的一部份有關運輸包裝的檢驗項目:

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跌落測試機臺的操作流程：

1、接線:將隨機附帶之電源線接入三相電源并接地,將控制箱與試驗機亦用隨機所帶之連接線按插頭適配情況接好,并試運行上升/下降命令.(若試運行時出現(xiàn)按上升鍵卻向下運行或按下降鍵卻運行上升之情況,只需在電源處調換相數(shù)即可.

2、跌落高度調整：打開主機電源,設定試驗所需高度(方法如下),按上升鍵使之達到所設高度;若在中途停止,則必須使之達到設定高度后才可以執(zhí)行反向運行命令;

3、將被測物體放于工作臺面，然后用固定桿加以固定；

4、按上升鍵使被測物體提升至設定高度；

5、按跌落鍵使工作臺面瞬間脫離被測物體，被測物體做自由跌落運動；

6、按復位鍵使工作臺恢復工作狀態(tài)；

7、若重復試驗,則重復上述步驟.

8、試驗完后：按降低鍵使工作臺面運作至zui低位置關閉電源鍵；